大型振动式超微粉碎机设备

中药粉碎的目的主要是为了更好应用在中药生物工程与制药工程中，增加药物的表面积，从而促进药物的溶解与吸收，提高药物的生物利用度便于适应多种药物应用，便于药物中有效物质的浸出或溶出，为制备各种剂型提供原料，提高中药的压片和造粒性能，也便于调剂和服用。

根据粉体大小不同，中药粉碎可分为粗粉碎、微粉碎、超微粉碎等几种。其中，在超微粉碎前应进行微粉碎，在微粉碎前应进行粗碎。粉碎设备的选择主要依据粉体大小要求、药材的特性等进行选择。常用的粗碎设备有颚式破碎机、辊式破碎机，主要用于质地坚硬的药材和大部分矿物药的粗碎加工。常用的微粉碎设备有锤式粉碎机和冲击式粉碎机等，适合于200目以下的粉碎。常用的超微粉碎设备有球磨机、振动磨和气流粉碎机等几种，适合于200目以上的粉碎。微粉碎、超微粉碎设备适合大部分药材粉碎，但对于含糖粉药材的粉碎宜采用冷冻粉碎，含纤维药材在粉碎前应采用切制的方式进行粗碎，再进行微粉碎和超微粉碎。

药物粉碎的难易，主要取决于物质的结构和性质，但与外力的大小也密切相关。各种粉碎机械作用于被粉碎物质的外力，有下列几种类型：截切、挤压、研磨、撞击、劈裂、撕裂和锉削等。根据药物性质选用不同类型作用外力的粉碎机械，才能得到预期的粉碎效果。

药物粉碎时，还要注意几点: 设备材质是否符合药物生产要求；设备处理量大小、产量是否匹配；药材加工对粉碎的控制和环境卫生要求很高，设备是否应符合GMP；对韧性大、粘性、油性、易挥发性、热敏性药材及易燃、易爆性物料粉碎机内的温度控制严格，是否配置制冷系统；根据场地条件，选择合适的设备机型；震动和噪声的处理，要符合环保要求；根据被粉碎物料的性质，产品的粒度要求，结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。

骏程大型振动式超微粉碎机设备属振动式研磨机设备，由带有偏心块的主轴使其振动，振源为偏心质量回转时产生的离心力，装有物料和磨介质的磨筒支撑在弹簧支座上，偏心质量高速回转产生大的扰动力，带动筒体高频率连续振动，在磨腔内形成高负荷的离心粉碎应力场和正向碰撞力，达到颗粒破碎的目的。振动磨在原料上力的分布相当均匀，避免出现过碎，得到的超细粉粒径分布均匀，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。粉碎粒度范围控制在10μm以下，粉碎粒径小，分布均匀，外形整齐，质量好，便于应用。采用全密闭多磨不筛技术，保存药效成份 ，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。磨腔设有冷却闭路循环系统，配有制冷系统，在低温状态下进行粉碎，粉碎过程无过热现象，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。

骏程大型振动式超微粉碎机设备具有一机多用功效，微粉后仅需一步工序便得到产品，大大地简化了生产工艺，并大大降低了生产成本。我国中药制药工艺是一个相当复杂的过程，只有把控好每一个制药环节，中药质量才能得到更好的保障，而制药粉碎设备是生产工具，是制药企业生产的物质技术基础。研发智能化制药粉碎设备，创新药用粉碎工艺技术，提高中药产品的数字化质控水平，是贝斯特bst3344主站主页的不断追求。