品牌 | 骏程 | 产地 | 国产 |
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产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 卧式 |
产品大小 | 小型 | 自动化程度 | 半自动 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,湿法粉碎,低温粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,湿磨,间歇式 | 适用物料 | 药物,食品,饲料,通用,其他 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 进料粒度 | 6mm |
出料粒度 | 0.001mm |
骏程松花粉超微粉碎机属新型振动式超微粉碎机,在强烈高频振动力的作用下。介质不断冲撞、挤压、剪切物料。因为介质为不锈钢棒属线与线之间接触,可以使物料分布均匀,在粉碎的同时达到精密混炼(分散乳化)的效果。磨腔设有冷却闭路循环系统,粉体出料温度不高于40℃。有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。按GMP设计,与物料接触部位为符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作,全密闭作业,无粉尘污染、无物料损耗。配有复合隔音罩,噪音大大降低。
松花粉超微粉碎机粉碎效率高,粉碎能力强,对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃,可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。配置制冷系统温度可至-30℃.设备全密闭操作,防止成份偏析及损失。出料粒度细、粒度分布窄、化学反应速度快,具有能耗低,生产效率高。机电一体化,采用智能化控制 ,可编程自动调节控制温度。
设备全封闭运行,不产生任何粉体泄漏,无污染、无损耗。既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。技术工艺按GMP设计,符合食品与药品生产标准执行。配备复合式隔音罩,减少噪音污染。
中药超微粉碎过程中应该注意的事项:
1、 粉碎方法的选择
中药材种类繁多,我们要根据药材质地、理化性质选择不同粉碎方法,例如单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎、湿粉粉碎、低温粉碎。
2、 粉碎细度的控制
研究表明,微米中药的粒径范围为1~75微米,在此范围内的颗粒中药所含药效学物质基础与传统中药饮片、中药制剂相比较,不会发生明显的分子结构上的变化,不会导致中药属性、药效作用和功能主治的改变,为中药药效的稳定提供了基本保证。在中药粉碎过程中,平均粒径控制在15微米~20微米左右为佳。
3、 提高微粉卫生学质量,改善粉碎环境,符合GMP要求
骏程超微粉碎设备的合理设计和使用,使物料的超微粉碎在全封闭及净化状态下进行,粉碎无粉尘、无污染,符合环保要求。严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢(也可根据用户要求更改材质),有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入,安全性强。
4、 提高药材利用率、降低服用量
采用合适的粉碎机把中药材制成微粉或细胞破壁粉,有效成分的溶出量或提取量增加,提高药物的生物利用度,能减少服用剂量。比如黄芪、甘草因为纤维性较强,采用普通粉碎机粉碎后存在大量残渣,造成浪费。但是采用骏程低温粉碎机粉碎15分钟,药材平均粒径能达到15微米,便于临床应用
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